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            排刀機機床HXCNC-500T 斜床身數控車床

            型號:HXCNC-500

            機床特點:斜床身旋轉刀塔帶尾座數控車床 床身和底座整體式鑄造,帶液壓尾座 斜床身設計,采用優質鑄鐵樹脂砂整體造型,緊密型筋骨板結構,剛性好、抗震性強。 操作靈活、排屑方便。適用于長軸類工件、重負荷、高精度、高剛性及高光表面加工要求。 高速精密型刀塔車床T系列用來滿足夾持直徑從120mm到250mm,夾持長度從100mm到600mm以下的軸類零件大批量加工。

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            產品介紹產品特點適用范圍詳細說明

            控制系統:采用臺灣最新2MA控制系統

            導軌品牌:采用臺灣上銀導軌

            絲桿品牌:采用臺灣上銀或銀泰精密滾珠絲桿


            一、機床結構特點

              1、床身和底座整體式鑄造,帶液壓尾座


              斜床身設計,采用優質鑄鐵樹脂砂整體造型,緊密型筋骨板結構,剛性好、抗震性強。操作靈活、排屑方便。適用于長軸類工件、重負荷、高精度、高剛性及高光表面加工要求

              2、尾座液壓控制,頂針自動伸縮,剛性好,穩定??刹捎媚_踏開關控制。

              3、液壓旋轉刀塔設計

              

            采用臺灣進口八、十、十二工位液壓旋轉刀塔,定位精度高,故障率低、換刀快,就近換刀。適合重負荷和連續切削、快速加工,可保持長久的高精度和優等的表面光潔度。適用于復雜工件、高精度、高剛性及高光表面加工要求。

              4、高速、高光型主軸設計

              主軸采用日本進口精密級軸承,迷宮式防水設計和散熱片式主軸箱設計,達到最佳的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術及獨特套簡結構主軸展現最佳穩定性,確保最大軸向剛性,徑向剛性及加工精度。采用主軸變頻或伺服電機方案,實現大范圍自動無級調速。

              5、高精度、高速度、高剛性的滾珠絲桿、直線導軌


              X軸、Z軸配套臺灣原裝進口滾珠絲桿、直線導軌。軌道之問超大跨距,位移速度可達28M/min,兩軸轉動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯軸器直聯,受力良好,定位精度高,配備電腦自動潤滑系統強制潤滑。保證機床長期工作穩定性。

              6、液壓站采用臺灣變量泵、電機、電磁閥并加裝風冷裝置,噪音小、油溫低。

              7、電器控制箱內采用熱交換器,使電器箱內的熱氣迅速排出,保持箱內恒溫,使控制系統穩定運作。

              8、造型優美的全封閉防護。防水性能好,活動門開啟輕松自如,并配有安全聯鎖開關。


            機型
            斜床身數控車床 床身結構 30°
            主軸通孔
            φ45mm
            主軸規格
            A2-5
            最大回轉直徑
            φ420mm
            主軸最高轉速
            4500/rpm
            最大通棒直徑
            φ45mm
            刀架形式
            排刀
            X軸有效行程
            φ860
            主軸馬達功率
            5.5/7.5kw
            Z軸有效行程
            φ350
            液壓卡盤及回轉油缸規格
            6寸
            重復定位精度
            ±0.003
            刀塔規格
            8-12工位
            刀塔與主軸中心高
            63mm
            刀塔型號
            HX-60/HX-80
            重量
            3200KG
            外形尺寸
            2100*1580*1900

            電主軸是在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術,電主軸與直線電機技術,高速刀具技術一起,把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸,高頻變頻裝置,油霧潤滑器,冷卻裝置,內置編碼器,換刀裝置等。電動機的轉子直接作為機床的主軸,主軸單元的殼體就是電動機機座,并配合其他零部件,實現電動機與機床主軸的一體化。

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