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            46ZH數控車銑復合機床

            型號:HXCNC-46ZH

            機床特點:??數控車銑復合機床是一種可以實現車削/銑床能夠進行旋轉工件操作(車削)和旋轉工具操作,例如銑削和交叉鉆孔。該機器通??梢宰R別為水平或垂直車床,在一些或所有工具位置上可以使用用于銑削和鉆孔的主軸。需要各種操作的零件可以在一個裝置中加工,特別是如果副主軸允許零件在加工過程中從一個主軸傳遞到另一個主軸。最近推出的車床/銑床從車床設計轉變為更像混合機床的東西 - 將車床的卡盤和主軸與加工中心的行程和銑削功率相結合

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            產品介紹產品特點適用范圍詳細說明

              車銑復合機床是提供廣泛的產品組合,在所有加工領域都表現出色。從小型臺式車床到大型數控車床,該產品組合包括各種設計,如立式和臥式車床,斜床車床或瑞士型車床。鴻軒數控車床以其卓越的可靠性和精度而著稱。對于超大型工件,我們建議使用我們的重型車床,即使在最高的材料去除率下也能提供高精度。鴻軒數控為所有機器提供各種各樣的工具和附件,包括車床卡盤,車刀和快速工具架。鴻軒數控 CNC車床可配備換刀裝置,6工位刀塔,驅動工具,C軸,桿式裝載器盒或芯片輸送器。每個產品說明中都包含可選工具和附件列表。所有鴻軒數控 CNC和傳統車床均經過德國訓練有素的專業人員測試,所有機器均通過CE認證。用戶友好的控制,快速簡便的維護和低維護是鴻軒數控機器的典型特征。我們的機器在設計時考慮了用戶,易于理解和使用??焖俸啽愕木S護和低維護是鴻軒數控機器的典型特征。我們的機器在設計時考慮了用戶,易于理解和使用。


              車銑復合機床是一種可以實現車削/銑床能夠進行旋轉工件操作(車削)和旋轉工具操作,例如銑削和交叉鉆孔。該機器通??梢宰R別為水平或垂直車床,在一些或所有工具位置上可以使用用于銑削和鉆孔的主軸。需要各種操作的零件可以在一個裝置中加工,特別是如果副主軸允許零件在加工過程中從一個主軸傳遞到另一個主軸。最近推出的車床/銑床從車床設計轉變為更像混合機床的東西 - 將車床的卡盤和主軸與加工中心的行程和銑削功率相結合

            標準配置明細

            1 新代21TA 6 自動潤滑系統

            2 全封閉防護罩 7 切屑液系統

            3 5.5KW/7.5KW 8 機床照明LED工作燈

            4 剛性功牙 9 豪華雙色警示燈

            5 USB和以太網接口 10 工具箱和隨機技術文件


            主要部件品牌及規格

            序號 部件名稱 制造商 品牌來源地 規格

            1 機身 鴻軒 中國 46ZH

            2 主軸 健春 臺灣 A2-5

            3 滾珠絲桿 HIWIN/PMI 臺灣 4010

            4 直線導軌 HIWIN/PMI 臺灣 35/35

            5 軸承 NSK 日本

            6 聯軸器 德國

            8 控制系統 臺灣新代 臺灣 21TB

            9 主軸伺服單元 新代 臺灣 7.5KW/11.0KW

            10 三軸伺服單元 安川 日本 1.3KW/1.0KW/1.3KW

            11 刀塔 臺嘉 臺灣 TJ63-8T

            12 潤滑油泵 臺灣 1.5L

            13 冷卻水泵 洛凱/明澤 中國 450W




            車銑復合機床技術參數

              加工范圍

            最大回轉直徑:                         450MM

              最大加工直徑(盤類):                420MM

              最大加工直徑(軸類):                45MM

              最大加工工件長度:                  150MM

              最大棒料通孔直徑:                  45MM

             行程

            X軸有效行程(直徑):                1000MM

              Y軸有效行程:                          285MM

              Z軸有效行程 :                         450MM

              主軸

            主軸鼻端形式 :                        A2-5

              主軸最高轉速:                         4500RPM

              主軸通孔直徑:                         56MM

              主軸馬達功率:                        7.5KW/11KW

              液壓卡盤及回轉油缸規格:        6寸

              進給

            快速移動速率X/Y/Z:               25M/MIN

              X/Y/Z軸伺服電機:                  1.3KW/1.0KW/1.3KW

              動力頭

              動力頭伺服電機:                     1.8KW

              動力頭數量:                            4+4

              動力頭規格:                            ER20

              精度 定位精度:                       ±0.005

              重復定位精度:                        ±0.003

             刀塔

              刀塔規格:                              臺灣8工位伺服刀塔

              尺寸重量

            外型尺寸:                             2200×1680×1900MM

              重量 :                                   3400KG

              1、安裝的前期準備

              1)請確保機床放置區域地面基礎牢固,大型機器需要預制水泥地基,地基圖另行通知。

              2)請預先安裝好三相380V,50Hz電源,并確保接地良好,建議附穩壓電源。

              3)請確保有不低于0.6MPa的氣源并且保證壓縮空氣干燥無水份。

              4)請提前準備好潤滑油和切屑液,導軌潤滑油規格為ISO VG68,選配主軸油冷機為ISO VG10。

              5)請買方指定機臺的操作人員和維護人員,并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。

              2、調試和驗收

            標準名稱 標準號

            機床幾何精度驗收標準 JB/T 8771.2-1998

            機床定位精度和重復定位精度驗收標準 JB/T 8771.4-1998JISB6330


              1)在安裝調試驗收工作之前,由買方按第一條要求做好準備工作。

              2)外觀檢驗:買賣雙方人員進行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點驗收。

              3)性能、功能驗收:依據雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。

              4)機械精度驗收:依照我公司提供隨機出廠合格證明書上精度檢驗記錄為驗收之依據。

              5)驗收完成后,買方需即時在《安裝調試驗收單》上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

              3、培訓

              乙方負責為甲方進行技術培訓,培訓時間為1-2個工作日,培訓人員1~5人,培訓地點在乙方,也可在甲方公司進行培訓。培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作,機床維護保養等知識。培訓人員食宿自理。

              培訓內容

              1 操作

              1) 開機、關機步驟:

              2) 操作面板按鍵功能介紹;

              3) 加工程序的開始、中斷、結束的操作講解;

              4) ATC中斷后恢復;

              5) 機床操作注意事項介紹;

              6) 操作練習。

              2 編程

              1) 坐標系介紹;

              2) G指令、M、S、T指令的介紹;

              3) 程序的組成結構介紹;

              4) 程序的編輯、存儲、使用的方法說明;

              5) 編程注意事項介紹;

              6) 編程練習。

              3 保養

              1) 機械結構介紹;

              2) 日常維護要點介紹;

              3) 一般故障診斷方法介紹;

              4) 一般故障排除方法介紹;

              5) 保養練習。

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